精密机械加工采用更好的设备，在时间效率和质量在管端部的有效成形过程中起着至关重要的作用。为实现这一目标，无论您使用的是带有纵向焊缝的无缝钢管还是管材，无论是使用无缝管还是使用带有纵向焊缝的管材，都可以保证并增加更多的设备，以减少加工时间并获得更好的表面效果

电子预选可节省时间和人力

透射流体溶液以滚动或旋转过程成形管。例如，胎圈滚轧机使用轧制工艺。这使得可以在管的末端实现各种成形结果，并且在长距离上具有高精度的减小，并且其中它可以与滚动系统形成螺纹。

另一方面，旋转过程能够在管的末端进行多次扩口，与直径在20°和90°之间的角度或轮廓，例如球形。

“ 在过去，必须手动为两台机器设置挡块和行程，以便在表面上获得良好的几何形状。最新一代的机器，最新的管成型机的好处。现在，该设备包括一系列可选择的扩口几何形状，可通过电子方式进行选择。止动器的位置以及所有行程和操作都是伺服电动控制的，并且可以通过触摸板检索。

加工的材料和所需的成型类型对于工艺的确切时间至关重要。当可以检索管的尺寸以及所需的工艺参数时，机器几乎独立地完成该过程。在每种情况下，生产过程的夹紧长度在管的直径的1倍至1.5倍之间。这样，操作者总是可以选择在弯曲步骤之后进行成形。通过这种解决方案，可以在一个单一的成型步骤中更经济地生产复杂的成形几何形状并使用抛光的密封表面进行扩口。