不锈钢加工的发展已经有很几十年了,不管说是数控车加工还是技术的发展我们国内差不多已经很成熟了,在不锈钢加工中我们很多时候就因为很小的失误就导致了很大的损失,这是我们不想看到的,那么怎么避免这种情况,下面我们来具体看看在不锈钢加工过程中我们应该注意些什么。
1,选择工具材料。由于高剪切力和高温切削加工的不锈钢部件,该工具材料应尽量选择具有高强度和良好的导热性的硬合金。锐化时前刀面的粗糙度值较小。为了防止芯片从粘在一起,所述工具的前部和后部侧面应仔细削尖,以确保小的粗糙度值,从而降低芯片和芯片防止粘着的输出电阻。
2.工具的切削刃必须锋利。刀具的切削刃必须锋利,以减少工件的硬化。向前和向后移动的量不能太小,以避免在硬化层中切割工具并影响工具的使用寿命。
3.注意破碎机的磨削。由于不锈钢芯片的硬度,断屑槽表面耙工具必须被正确地,促进芯片,芯片和芯片的中断。
4,选择切割量。根据不锈钢材料的特点,建议使用低速和大型食品进行切割。
5,切削液的选择应适当。由于不锈钢是高度敏感的结合和散热不良它使用切削液是在钻井接合和散热性是重要的。
综上所述,我们可以克服不锈钢加工的难度,不锈钢刀具在钻孔,铰孔和钻孔过程中的使用寿命,刃磨量以及刀具的变化。提高了操作,提高了生产效率和孔板加工质量。在降低劳动强度和生产成本方面可以取得令人满意的结果。