铜零件是一种与人类关系密切的有色金属零件，在我国有色金属消费中仅次于铝。目前，铜制品加工已广泛应用于电力、轻工、机械制造、建筑业、化工、国防等领域。当然，不同行业对铜加工表面光洁度的要求是不同的。今天，我们将探讨下铜件表面精加工的知识。

一般来说，铜加工的原材可以分为：黄铜、青铜和铜。由于环境的影响，铜的表面会有不同程度的阳极氧化，因此表面保护处理对于新的外观和耐腐蚀性能是必要的。

１、打扫

主要是彻底清除铜制品加工表面的污渍、杂质、污点、油污等污垢，恢复铜的光亮和光泽。这也是铜钝化的必要工艺。

２、钝化

钝化的效果可以防止阳极氧化和腐蚀。由于铜是一种活性金属零件，很容易在潮湿或特殊环境下进行阳极氧化，甚至出现铜绿现象，所以铜的钝化是铜加工中最必要的工艺，最大程度保护铜表面。

３、阳极氧化

以铜件为阳极，采用电解法在表面形成薄的阳极氧化层。阳极氧化膜可以改变零件的表面状态和性能。如：表面着色、提高耐腐蚀性、提高耐磨性和硬度、保护铜表面等。

４、数控加工平台生产能力

其目的是在铜制品加工层上涂上金属涂层，以改变铜表面的性能和尺寸。电镀可以提高铜的耐腐蚀性，增加硬度，防止磨损，提高导电性、光滑性、耐热性和表面外观。

５、抛光

当一个铜制品加工完成时，我们金属加工厂家需要将其放入铜化学抛光液中浸泡，使其迅速达到零件的新的美丽色泽。同时，快速去除表面阳极氧化。即使如此，铜加工件的表面尺寸也会有一定的变化，但可以有效地控制。化学抛光后，应尽快对铜件进行处理，以防再次氧化和变色。